Al buscar un fabricante de herramientas de precisión, es fundamental asociarse con un equipo experimentado y bien informado que pueda garantizar la máxima calidad. ¿Cuál es una manera de identificar a ese equipo entre el resto? Vea si se adhieren a algún sistema y proceso de control de calidad, y si poseen alguna certificación de control de calidad.
¿Qué es el control de calidad para herramientas de precisión?
El control de calidad (QC) se define como un método para garantizar que un producto fabricado cumpla con un estándar de calidad particular o un requisito del cliente. Al probar una muestra del producto contra el estándar o la especificación, los fabricantes pueden garantizar la mejor calidad, la repetibilidad y el desempeño satisfactorio de los productos.
En un entorno de herramientas de precisión, el control de calidad ayuda a:
- Mejorar la calidad y el rendimiento del producto final
- Reducir el desgaste de la herramienta y mejorar la longevidad
- Aumentar la rentabilidad de inventario de la sala de herramientas
3 Sistemas de control de calidad para herramientas de precisión
Un sistema de control de calidad, también conocido como sistema de gestión de calidad (QMS), es un conjunto de especificaciones, estándares, procesos y responsabilidades que sientan las bases para los esfuerzos de control de calidad. Existen varios sistemas de control de calidad, cada uno establecido por una organización y con su propio producto, servicio, tema o industria de interés.
A continuación se presentan tres sistemas de control de calidad comunes utilizados en la industria de herramientas de precisión.
1. ISO
ISO es la abreviatura de Organización de Estándares Internacionales, que es una organización con una membresía de más de 160 organismos nacionales de normalización. La organización reúne a expertos en varias industrias para desarrollar estándares basados en consenso que respalden la calidad, la consistencia y la innovación en todo el mundo.
Existen estándares ISO para muchas industrias y problemas, desde la gestión ambiental hasta la gestión de riesgos, la seguridad alimentaria y más. En el entorno de herramientas de precisión, ISO 9001:2015 es de la mayor importancia.
ISO 9001: 2015 dicta requisitos específicos para los sistemas de gestión de la calidad cuando una organización:
- Necesita demostrar su capacidad para fabricar productos que cumplan con los requisitos reglamentarios y de los clientes, y;
- Quiere mejorar la satisfacción del cliente a través de la innovación y la mejora continua.
En Moeller Precision Tool, nuestra sede en Wixom, Michigan, fue la primera planta nacional de fabricación de punzones en lograr la certificación ISO 9001:2015. Nuestras otras ubicaciones no cuentan con la certificación ISO, pero siguen los mismos procedimientos descritos en el manual de calidad de nuestra sede central.
2. Seis Sigma
Seis Sigma (6σ) es otro sistema de control de calidad que impone una serie de herramientas y técnicas para la mejora de procesos. Utiliza datos y análisis estadístico para identificar las causas de los defectos, minimizar la variabilidad y crear estrategias para mejorar la calidad en los procesos comerciales y de fabricación.
Hay cinco principios clave de Six Sigma:
- Centrarse en el cliente
- Usar datos para identificar defectos o variaciones del proceso
- Mejorar continuamente para eliminar defectos y variaciones.
- Incluir personas de diferentes equipos y niveles de gestión
- Sea flexible y minucioso
Las numerosas herramientas y técnicas proporcionadas por Six Sigma ayudan a las empresas a garantizar que se ejecuten estos cinco principios. A partir de ahí, cada negocio puede ganar un Certificación Seis Sigma. Los niveles de certificación se enumeran de manera similar a los cinturones de kárate: cinturón blanco (más bajo), cinturón amarillo, cinturón verde, cinturón negro y cinturón negro maestro (más alto).
3. Estándares de troquel
Existen varios sistemas de control de calidad que establecen estándares específicos para el ensamblaje de troqueles y el estampado de metales. Uno de los más comunes es NAAMS (North American Automotive Metric Standard) Componentes estándar globales para ensamblaje y estampado.
Los estándares NAAMS son producidos y mantenidos por Chrysler, Ford, General Motors y sus proveedores. Definen los componentes aprobados y sus especificaciones para garantizar la consistencia entre las piezas automotrices y cómo están diseñadas. En Moeller Precision Tool, nuestros punzones, botones y retenedores estándar cumplen con NAAMS.
Los fabricantes de equipos originales (OEM, por sus siglas en inglés) también tienen listas de proveedores aprobados que indican qué productos de troqueles puede comprar un fabricante de troqueles. Todos los fabricantes de punzones de esa lista han sido verificados para cumplir con los estándares necesarios establecidos por el OEM. Si un fabricante de punzones no está en la lista, es poco probable que un OEM le compre. Este es el caso de los OEM en muchas industrias, no solo la automotriz.
En la imagen: el equipo de Moeller Precision Tool verifica las piezas que salen de la máquina.
Procesos de control de calidad para herramientas de precisión
En Moeller Precision Tool, mantenemos nuestras herramientas con tolerancias increíblemente ajustadas de 0002”. Para mantener esas tolerancias y cumplir con los estándares de calidad requeridos, empleamos los siguientes procesos y esfuerzos de control de calidad.
Inspección visual de productos
Nuestro personal de producción y el equipo de control de calidad inspeccionan visualmente las muestras de productos en busca de errores de ensamblaje y defectos estéticos. La inspección de la primera pieza es un paso crítico en el proceso de fabricación. Moeller puede ofrecer informes de inspección que articulan la cantidad de raíz cuadrada, las dimensiones críticas y/o los certificados de conformidad para los productos inspeccionados.
Equipos para Inspección
Nuestro equipo utiliza una variedad de herramientas para inspeccionar y verificar que los productos se ajusten a las impresiones del cliente. Estas herramientas deben calibrarse regularmente (generalmente mensual o trimestralmente) para garantizar resultados confiables durante la inspección.
- Calibradores, micrómetros y otras herramientas manuales
- Comparadores ópticos
- Dispositivos de inspección CMM
- Dispositivos de inspección Optiline
- Sistemas de medición de perfiles
Control ambiental
Mantenemos un estricto control ambiental sobre nuestro entorno de fabricación para garantizar que ningún factor externo afecte los resultados finales. Esto incluye:
- Control de temperatura
- Uso de salas limpias para procedimientos de alto riesgo
- Calibración y mantenimiento regular de equipos.
Reuniones del Comité de Mejora Continua
Contamos con un Comité de Mejora Continua que se reúne trimestralmente para revisar las métricas clave de desempeño, analizar nuevas tecnologías y equipos de capital, y crear nuevas políticas y procedimientos o actualizar los existentes para garantizar que brindamos herramientas de la más alta calidad y un servicio incomparable a nuestros clientes.
Automatización y Programación
Como parte de nuestro compromiso con la innovación, utilizamos equipos automatizados y programados a nuestro favor. Los procedimientos automatizados eliminan el riesgo y aseguran la repetibilidad, por lo que se ponen en práctica siempre que sea posible. Junto con los programas y procesos utilizados en la fabricación, Moeller también ha implementado programas de automatización en nuestro departamento de envíos, en nuestras máquinas CNC y en nuestros departamentos de entrada de pedidos para mayor precisión.
Para herramientas de precisión de máxima calidad, confíe en Moeller.
En Moeller Precision Tool, proporcionamos insuperable calidad e innovación para las herramientas especiales requeridas en las industrias de estampado, formación, perforación y recorte de metales. Nuestros procesos de control de calidad se aplican a las herramientas de detalle estándar y personalizadas, lo que proporciona una fabricación rentable y un rendimiento de clase mundial de cada pieza producida.
Para obtener más información sobre qué piezas podemos fabricar para usted, póngase en contacto con nuestro equipo.