El estampado de metal es un proceso de fabricación importante que se utiliza para crear piezas precisas y duraderas para diversas industrias. A continuación, brindaremos una descripción general de qué es el estampado de metal, cómo se hace y por qué es una solución ventajosa para los fabricantes de todo el mundo.
Siéntase libre de usar esta tabla de contenido para navegar a un tema de interés en particular:
- ¿Qué es el estampado de metales?
- Procesos y técnicas básicas de estampado de metales
- Herramientas básicas de estampado de metales
- Beneficios del estampado de metales frente a otros procesos de fabricación
¿Qué es el estampado de metales?
El estampado de metal es un proceso de fabricación utilizado para transformar láminas de metal (a menudo llamadas "piezas en blanco") en diferentes formas. Utiliza técnicas de formación en frío, lo que significa que no se utiliza calor para remodelar el metal. En cambio, el metal se coloca entre troqueles y prensas de estampado que lo moldean y cortan aplicando presión.
Un proceso de alta velocidad, el estampado de metales es una de las soluciones más rápidas y rentables para los fabricantes que necesitan componentes de alta calidad, especialmente para pedidos de gran cantidad.
Aplicaciones de estampado de metales
El estampado de metal se utiliza para muchas aplicaciones en muchas industrias diferentes. De hecho, es probable que utilice todos los días un producto con componentes estampados. Ya sea su automóvil, teléfono, microondas o cualquier otro artículo doméstico común, el estampado de metal es un método de fabricación clave.
Dicho esto, sería casi imposible enumerar todas las aplicaciones de estampado de metales. Pero podemos enumerar algunas de las industrias más comunes:
- Electrodomésticos
- Automoción y transporte
- Construcción y edificación
- Aeroespacial
- Telecomunicaciones
- militar y defensa
- equipos médicos
- Electrónica
- Iluminación
Procesos y técnicas básicas de estampado de metales
Piense en el estampado de metal como el amplio proceso de fabricación aquí. Dentro de ese proceso, se emplean procesos y técnicas más especializados para lograr un resultado final de alta calidad. Veremos algunos de esos procesos y técnicas a continuación.
Procesos de estampado de metales
Hay cuatro tipos principales de procesos de estampado de metales: estampado de matriz progresiva, estampado de matriz de transferencia, estampado de cuatro correderas y troquelado fino.
Estampado de troquel progresivo
La estampación progresiva requiere una serie de estaciones de estampación, cada una de las cuales tiene una función específica. Una bobina de metal se desenrolla en una lámina o tira, luego esa tira se alimenta a la prensa de troquel compuesta por estas diversas estaciones de estampado. Cada estación puede perforar, cortar o doblar el metal a medida que avanza a través de la prensa hasta que alcanza la forma y el tamaño deseados.
El estampado de matriz progresiva es excelente para la producción a largo plazo. Es rápido, repetible y eficiente en recursos, lo que reduce la cantidad de chatarra desperdiciada.
Transferencia de troquelado
El estampado con matriz de transferencia sigue los mismos principios generales que el estampado con matriz progresiva. Sin embargo, separa la pieza de trabajo de metal de la hoja de metal desde el principio y luego la transfiere a la siguiente estación de estampado utilizando un sistema de transferencia mecánica.
El troquelado de transferencia resulta útil cuando se trabaja con componentes grandes que necesitan varias prensas para lograr el resultado final.
Estampado de cuatro diapositivas
El estampado de cuatro deslizamientos (también conocido como estampado de cuatro vías o de múltiples deslizamientos) utiliza cuatro herramientas deslizantes para transformar la lámina de metal en las dimensiones deseadas. La mayoría de las operaciones de estampado utilizan solo una corredera vertical, pero tener cuatro facilita la producción de piezas más complejas con muchas contorsiones.
Dado que se pueden conectar tantas herramientas únicas a cada una de las cuatro correderas, el estampado de cuatro correderas se considera el proceso de estampado más versátil de la industria.
Blanking fino
El troquelado fino utiliza una prensa mecánica o hidráulica (o una combinación de ambas) para lograr bordes lisos y precisos en una hoja de metal. Estos bordes pueden ayudar a evitar que el producto terminado se agriete, lo que garantiza la durabilidad durante un período prolongado.
Las prensas de troquelado fino requieren presiones operativas más altas que las utilizadas en otros procesos de estampado. Es importante tener esto en cuenta al elegir herramientas y maquinaria para su línea de producción.
Técnicas de estampado de metales
Dentro de cada uno de los procesos de estampado más específicos enumerados anteriormente, se emplean varias técnicas de estampado. Estos pueden incluir uno o más de los siguientes:
- El punzonado o perforado elimina piezas de desecho de la hoja de metal cuando un punzón ingresa al troquel.
- El troquelado elimina la pieza de trabajo de metal deseada de la hoja a medida que el punzón ingresa al troquel.
- El doblado forma la hoja de metal en las formas deseadas, como formas en U, V o L.
- El acuñado deja una impresión en la superficie de una pieza de trabajo de metal, a menudo en un esfuerzo por adelgazar o desplazar el material. Se puede aplicar a uno o ambos lados de la pieza de trabajo. No se elimina ninguna babosa.
- El rebordeado utiliza una herramienta de reborde o abocinada para crear una junta en la hoja de metal, que conecta varios componentes.
- El estampado deforma una forma dentro de una pieza de trabajo de metal sin adelgazar intencionalmente el material.
Herramientas básicas de estampado de metales
Para completar los procesos y técnicas de estampado de metales con precisión, se necesitan varias herramientas. Estas herramientas se pueden clasificar principalmente en dos categorías: prensas de estampado de metal y troqueles de estampado de metal.
Prensas de estampado de metales
Una prensa de estampado de metal es la máquina utilizada para formar, cortar o dar forma al metal en formas precisas presionándolo contra un troquel. De cerca, uno podría verse así. Puede ver que la hoja de metal ya ha sido prensada y formada en una forma específica.
Hay tres tipos comunes de prensas de estampado de metal en el mercado:
- Las prensas mecánicas utilizan volantes mecánicos motorizados para transferir y almacenar la energía necesaria para los procesos de estampado. Sus tamaños de punzón oscilan entre 5 y 500 mm y sus velocidades de prensado oscilan entre 20 y 1,500 golpes por minuto.
- Las servoprensas mecánicas funcionan de manera similar a las prensas mecánicas, pero emplean motores de alta capacidad en lugar de volantes para la transferencia y el almacenamiento de energía. Pueden ser alimentados por un sistema de accionamiento que permite carrera programable, posición de deslizamiento y velocidad.
- Las prensas hidráulicas utilizan fluido hidráulico presurizado para lograr la fuerza necesaria para los procesos de estampado. Ofrecen una cantidad de presión más controlada y constante que las prensas mecánicas. También tienen capacidades de carrera y velocidad fácilmente ajustables, con tamaños de punzón que van desde 10-800 mm.
Troqueles de estampado de metal y componentes de troqueles
Los troqueles de estampado de metal son las herramientas que realmente cortan y dan forma a la hoja de metal después de que la prensa aplica presión. Hay dos categorías comunes de troqueles de estampado:
- Los troqueles de estampado de una sola estación utilizan troqueles compuestos y combinados. Los troqueles compuestos pueden lograr múltiples cortes en una sola prensa. Los troqueles combinados pueden lograr acciones de corte y no corte en una sola prensa.
- Los troqueles de estampado de estación múltiple utilizan troqueles progresivos y de transferencia. Ambos troqueles ayudan a lograr múltiples acciones de punzonado, corte y doblado en una serie del mismo juego de troqueles.
Dentro de todos los troqueles de estampado de metal, hay muchos componentes de troqueles más pequeños que ayudan a realizar el trabajo. Los componentes del troquel pueden incluir cualquier cosa como golpes, Botones de troquel, retenedores, muelles, strippers, accesorios, etc., muchos de los cuales se pueden comprar directamente de Moeller Precision Tool. Y si necesita un determinado componente de troquel que no suministramos, podemos llevarlo a uno de nuestros socios que sí lo haga.
Beneficios del estampado de metales frente a otros procesos de fabricación
Hay una razón por la que el estampado de metales es uno de los procesos de fabricación más utilizados. En realidad, hay algunos de ellos. Aquí hay una descripción general de los principales beneficios que proporciona el estampado de metal sobre los procesos de fabricación alternativos:
Precisión sin igual
Las numerosas máquinas, herramientas, procesos y técnicas utilizadas en el estampado de metales ayudan a lograr resultados repetibles y de alta calidad. No encontrará un método de fabricación que complete los trabajos con tanta exactitud y precisión como lo hacen estas prensas y troqueles.
Grandes oportunidades de automatización
¿Busca aumentar la eficiencia en todo el proceso de producción? Las máquinas de estampado de metal son bastante fáciles de automatizar. La programación controlada por computadora puede marcar la diferencia en la precisión, la calidad y el tiempo de entrega de sus productos.
Tiempos de respuesta rápidos
El estampado de metal es ideal tanto para tiradas cortas como largas. Las diversas herramientas y tecnologías de estampado de metales funcionan rápidamente, lo que garantiza que los trabajos se completen con tiempos de respuesta más rápidos que cualquier otro método en la industria.
Eficiencia de costos a largo plazo
Las herramientas de estampado de metal son asequibles desde el principio y sus costos de mantenimiento también son bastante bajos. Cuando combina esos aspectos con herramientas duraderas, resultados precisos y capacidades de automatización que reducen los costos de mano de obra, obtiene un nivel de rentabilidad que no se puede igualar.
¿Preguntas? Póngase en contacto con la herramienta de precisión Moeller
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