El desgaste de la herramienta puede ser perjudicial para su estampado de metal proceso. Cuanto más rápido se desgasten sus herramientas, menos abastecido estará su cuarto de herramientas, más tiempo de inactividad necesitará para reemplazarlas.

¿Parece que no puede averiguar cómo reducir la cantidad de desgaste que se pone en sus herramientas todos los días? Tenemos soluciones. En este artículo, veremos lo siguiente:

¡Vamos a bucear!

¿Qué es el desgaste de herramientas de precisión?

El desgaste de herramientas de precisión es el deterioro y el debilitamiento del rendimiento de las herramientas con el tiempo. Es un resultado casi inevitable de operaciones de estampado consistentes. Durante el proceso de estampación, las herramientas están en constante contacto con fricción, roce, corte, etc. a niveles de alto impacto.

Hay varios factores que pueden contribuir al desgaste de las herramientas de precisión, tales como:

  • Velocidad de prensa
  • Presión y tonelaje
  • Temperatura
  • Material de trabajo
  • Desalineación de herramientas

El desgaste de la mayoría de las herramientas de precisión es gradual y empeora con el tiempo. Sin embargo, también hay algunos casos de desgaste abrupto de herramientas de precisión, donde una herramienta falla en un instante. Esto podría ser causado por una serie de factores.

Tipos comunes de desgaste de herramientas de precisión

Hay muchos tipos diferentes de desgaste que pueden afectar la durabilidad y el rendimiento de sus herramientas. Es importante comprender los tipos de desgaste de herramientas de precisión para que pueda hacer todo lo posible para prevenirlos o detectarlos y resolver el problema rápidamente.

Estos son algunos de los tipos más comunes de herramientas de precisión con las que trabajan los constructores de troqueles y estampadores de metal:

  • Desgaste de herramientas abrasivas: Este es el tipo más común de desgaste de herramientas de precisión. Es el resultado del roce, rozamiento o raspado de la herramienta contra la hoja de metal que está transformando. Embota el filo de corte o transformador de la herramienta.
  • Desgaste de la herramienta lateral: El desgaste de la herramienta lateral aparece en el lateral del punzón. Es causado por la abrasión entre el filo de la herramienta y la hoja de metal sobre la que se está trabajando.
  • Agrietamiento Térmico: El agrietamiento térmico es causado por fluctuaciones extremas de temperatura durante el proceso de estampado. Hace grietas en la herramienta perpendiculares a su filo.
  • Desgaste de herramientas de cráter: Esto es cuando las virutas se desprenden de la pieza de trabajo de metal y dañan la cara de la herramienta. Crea huellas similares a cráteres.
  • Desgaste de herramientas adhesivas (excoriación): Debido a las altas temperaturas y los niveles de fricción, la pieza de trabajo de metal puede adherirse a la cara de la herramienta y provocar su rotura.
  • Interacción química y oxidación (óxido): Esto puede suceder cuando una herramienta entra en contacto con productos químicos nocivos o agua.

Cómo identificar el desgaste de herramientas de precisión

La mayoría de las veces, el desgaste de las herramientas de precisión es bastante fácil de detectar. Verá astillas, grietas, muescas o cualquier otro tipo de deformación una vez que crezca lo suficiente.

Sin embargo, es mejor ser un poco más proactivo que eso. Considere implementar un programa regular de inspección de herramientas si aún no lo ha hecho. Esto puede ayudarlo a detectar incluso los signos más pequeños de desgaste de la herramienta antes de que causen un problema mayor.

Si no se identifica a tiempo, el desgaste de las herramientas de precisión puede generar todo tipo de problemas. Puede resultar en un mayor tonelaje, orificios y componentes fuera de tolerancia, mayor cantidad de chatarra y costos adicionales de clasificación, todo lo cual le conviene evitar.

4 formas de reducir el desgaste de herramientas de precisión

Realmente no existe una forma comprobada de evitar por completo el desgaste de las herramientas de precisión. Pero hay algunas maneras de reducirlo y hacer que sus herramientas duren más. Pruebe algunos de estos.

1. Utilice la herramienta adecuada para su aplicación

Lo primero es lo primero: asegúrese de estar trabajando con las herramientas adecuadas para las tareas correctas. Hay cientos (si no miles) de herramientas, todas en diferentes estilos, formas, tamaños, materiales, etc. Puede ser difícil encontrar la perfecta para realizar cualquier trabajo en el que esté trabajando, pero es un paso importante. para garantizar resultados de alta calidad.

¿Algunas consideraciones aquí? Pensar en:

  • tipo de herramienta
  • Geometría del punzón (forma, tamaño, tolerancia)
  • Material de la herramienta y el recubrimiento
  • Juego de dados

Si eso no lo lleva a la respuesta que está buscando, hable con un fabricante confiable de componentes para troqueles como nosotros en Moeller Precision Tool. Podemos escuchar sus necesidades y guiarlo en la dirección correcta.

2. Elija el material de herramienta y el revestimiento adecuados

Todos los metales tienen propiedades únicas y, por lo tanto, funcionan de manera diferente en ciertas situaciones. Asegúrese de estar utilizando el material de herramienta y el recubrimiento correctos para su aplicación. Aquí están algunos ejemplos:

Material de punzonado estándar M2 frente a material de punzonado avanzado PM4

M2 es el material probado y verdadero para aplicaciones de punzonado estándar. Ofrece resistencia a la abrasión y puede soportar altas temperaturas sin ablandarse. Pero si tiene una aplicación de estampado avanzada que requiere aún más durabilidad, PM4 es una mejor opción. Proporciona una mejor resistencia al desgaste y al impacto.

Material de botón troquelado estándar A2 frente a material de botón troquelado avanzado M2

A2 es el material de confianza para aplicaciones de botones de troquel estándar. Tiene una buena combinación de tenacidad y resistencia al desgaste, especialmente cuando el impacto es una consideración importante. Sin embargo, M2 es una mejor opción en aplicaciones avanzadas de botones de matriz porque sus propiedades ofrecen una resistencia al desgaste aún mayor.

Las especificaciones del punzón M2 estándar y el botón de troquel A2 se pueden encontrar en nuestro Pulgadas y Métricos catálogos. Las especificaciones avanzadas del punzón PM4 y el botón de troquel M2 se pueden encontrar en nuestro Estampado avanzado catalogar.

Además, aquí hay una foto de algunos de los recubrimientos de rendimiento que ofrecemos aquí en Moeller Precision Tool. Elegir el revestimiento adecuado suele ser tan importante como elegir el material adecuado.

Punzones para recubrimientos de alto rendimiento (1)

Una vez más, estaremos encantados de ayudarle si necesita ayuda para determinar cuál es el mejor material y solución de revestimiento para usted.

3. Comprender los efectos ambientales en las herramientas

El proceso de estampado de metal a menudo produce grandes cantidades de energía, fricción y calor, lo que a veces eleva las temperaturas hasta los 700 °F. Todos estos factores ambientales, especialmente el calor, pueden aumentar el riesgo de desgaste de las herramientas de precisión.

Su mejor apuesta aquí es estar atento a estos factores ambientales y aplicar un refrigerante o lubricante según sea necesario. Su elección de material también afectará qué tan bien resisten sus herramientas las altas temperaturas.

4. Invierta en herramientas de alta calidad de un fabricante de confianza como Moeller

Hay miles de fabricantes de herramientas y componentes de troqueles, y muchos de ellos pueden ofrecerle costos bajos y plazos de entrega rápidos, especialmente si está comprando en el extranjero. A pesar de que parece ser la opción más rentable desde el principio, probablemente le cueste dinero a largo plazo.

Es probable que las herramientas más baratas experimenten un desgaste más intenso, más rápido. Gastará más dinero (sin mencionar el tiempo y los recursos) solicitando reemplazos a lo largo de los años. Cuando invierte en herramientas de mayor calidad de un fabricante de renombre como Moeller, puede reducir el desgaste de las herramientas, reducir el tiempo de inactividad y reducir los costos operativos generales.

Moeller también brindará un mejor servicio al cliente. Somos un gran recurso para responder preguntas, dirigirlo al componente correcto y conectarlo con otros socios en la industria. Nuestros productos y servicios pueden no ser las opciones más baratas, pero garantizamos que el valor agregado y la durabilidad de nuestras herramientas valdrán la pena a largo plazo.

Mantenga su cuarto de herramientas abastecido con soluciones duraderas de Moeller Precision Tool

¿Tiene problemas con el desgaste de las herramientas de precisión? Considere invertir en soluciones de mayor calidad de Moeller Precision Tool. Con un compromiso con la calidad excepcional y el valor inquebrantable, fabricamos nuestros componentes de herramientas y troqueles para que duren.

Consultas generales para obtener más información sobre cómo podemos ayudarlo a recuperar el control del inventario de su sala de herramientas.